Из стиральной машины соковыжималка


Как сделать соковыжималку своими руками из стиральной машины или из мясорубки?

Глядя на старую стиральную машину, любая хозяйка мечтает поскорее заменить ее новой помощницей. Домашний умелец, напротив, не спешить выбрасывать машинку в утиль. Он размышляет над тем, куда можно приспособить это «богатство».

Отвечая на вопрос что можно сделать из стиральной машины, внимательно рассмотрим ее со всех сторон.

Мы увидим, что в конструкции есть немало полезных узлов и агрегатов, которые могут получить новую жизнь в руках хорошего мастера.

Давайте вместе изучим наиболее популярные варианты самоделок из старых стиральных машин, как обычных, так и автоматических.

Точильный станок

Первое, на что стоит обратить внимание после осмотра отслужившей свой век домашней стиралки – двигатель. Мощности и оборотов у него вполне хватает для изготовления самодельного точила. Сложных доработок здесь не потребуется.

Для вала нужно сделать насадку-переходник, на которой будет крепиться точильный круг. Если на посадочном месте предусмотреть дополнительную «шейку» для отрезного круга, то вместе с точилом мы получим отрезной станок. Им можно резать не только пластиковые трубы, но и металл (арматуру, лист или уголок).

Как видно на фото, двигатель стиральной машины крепится к станине с помощью четырех скоб. Выключатель для него снят с той же самой стиралки. В  качестве основания использован обычный обрезок толстой доски. Вариант получился вполне приемлемый, особенно если учесть его мобильность и простоту изготовления (не требуется сварка).

Вот еще один аналогичный вариант использования двигателя для установки точильного и отрезного кругов. Насадив на общий переходник, их зажимают гайкой с левой резьбой.

Простые поделки из старой стиральной машины

Не каждый человек умеет виртуозно работать со сваркой или токарным станком. Тем не менее, даже в этом случае для старой стиралки вы сумеете найти достойное применение. Посмотрите на окошко, которое закрывает барабан. Это же шедевр инженерного искусства и находка для дизайна.

Если вы любите своего дворового охранника, то обязательно украсьте его будку вот таким современным «фасадом».

Кроме оригинального вида, данный вариант имеет практическое значение: собаку при необходимости можно легко изолировать от гостей, не опасаясь за их ноги и одежду.

Только не забудьте сделать в будке боковые вентиляционные отверстия (окошко у стиралки-автомата герметичное!).

Журнальный столик из стиралки

Ваша старая стиральная машина автомат, а точнее ее барабан поможет украсить внутреннее убранство квартиры. Из него можно соорудить оригинальный журнальный столик. Перфорированная нержавеющая сталь, дополненная цветной подсветкой, выглядит великолепно.

Мангал

Корпус стирального барабана, изготовленный из прочной и качественной «нержавейки» выдерживает очень высокие температуры. Поэтому его можно использовать в качестве мангала.

Несколько труб, полчаса работы сваркой и на вашей усадьбе появится удобный мангал для шашлыков. Сделав опорную часть конструкции разборной, вы сможете брать его с собой на загородные пикники.

Мобильная коптильня

Зачем покупать дорогую коптилку для рыбы и мяса, когда в хозяйстве стоит без дела старая стиралка? Существует множество вариантов ее использования в этом качестве.

Мы остановимся лишь на мобильном устройстве. Его можно сделать из барабана, демонтированного из стиралки-автомата с вертикальной загрузкой.

Чтобы дым не уходил через боковые перфорированные отверстия, их нужно заглушить тонким стальным листом, обернув и закрепив его вокруг корпуса. Сверху, как и положено в настоящей коптильне, делаем отверстие под дымовую трубу. Внутри барабана закрепляем коптильную решетку (можно взять от старой газовой плиты).

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Стерилизатор для консервации

Для дачи и подсобного хозяйства будет полезна еще одна самоделка из старой стиральной машины-бочки. Это стерилизатор, в который можно установить десяток банок для термообработки.

Единственный момент, который нужно учесть: такое устройство подходит для стерилизации плодоовощной продукции. Для обработки мяса нужна более высокая температура (выше + 100С).

Последовательность переделки выглядит так:

  • Ставится заглушка на отверстие активатора;
  • На дно монтируется толстая проволочная сетка для банок;
  • Под сетку нужно подставить опору;
  • В корпусе сверлится отверстие под установку электрокипятильника мощностью 2 кВт.

1. Заглушка активатора;2. Уровень воды;3. Бак от стиральной машины;4. Крышка;5. Шланг для слива;6. Банки с консервацией;7. Проволочная сетка;8. Электрокипятильник (ТЭН) на 2 Квт;

9. Электрокабель.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

  • Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
  • Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:1. Нож,2. Вал;3. Зажимная гайка;4. Шайба;5. Дно бака;6. Подшипниковый узел с сальником;7. Шкив активатора;

8. Стопорный винт.

Конструкция ножевой группы

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата – центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

http://www..com/watch?v=HcGmYNHGo4Q

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Перосъемная машина

Корпус старой стиральной машины подходит для сборки устройства, с помощью которого можно снимать перо с тушек птицы. Для его изготовления на дне бака нужно установить стальной диск толщиной 3 мм и диаметром, немного меньшим диаметра бака.

В нем насверливают отверстия и ставят в них специальные резиновые пальцы. Именно они – наиболее дорогостоящие элементы будущей конструкции (1,5-2 доллара за штуку). В среднем их нужно 120-140 штук. Диаметр пальцев зависит от вида ощипываемой птицы. Учтите этот момент, когда будете делать заказ.

Все остальные узлы стиралки, включая двигатель, можно не менять. В боковых стенках корпуса сверлят отверстия для установки перосъемных (бильных) пальцев. Для этого от низа бака нужно отступить вверх на 15 см.

Дистанцию между отверстиями для пальцев выбирают в пределах 3-4 см. Нижний диск монтируется на вал привода.

Отверстие для слива здесь глушить не нужно. Оно понадобится для отвода воды, которая стекает с тушек. Ошпарив птицу в кипятке, ее помещают в бак и включают двигатель. Пальцы из резины быстро и чисто снимают перо.

http://www..com/watch?v=GsFs763RLnI

Елена созерцатель

  • Активность: 49k
  • Пол: Женщина

Елена созерцатель

Источник: https://6cotok.org/603477772601395814/varianty-poleznyh-samodelok-iz-staroj-stiralnoj-mashiny/

Как сделать самому дробилку и измельчитель из стиральной машины?

Если в хозяйстве имеется старая стиральная машинка – не нужно торопиться и нести ее на свалку. Особенно, если у вас есть собственное хозяйство. Даже если машинка полностью нерабочая (что редкость), то ее, как минимум, можно разобрать на детали.

А если ее двигатель рабочий, то это просто подарок – из нее можно сделать полезный в хозяйстве механизм: корморезку, зернодробилку, измельчитель веток и травы. О том, как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками, пойдет речь в нашей статье.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Смотреть с нехорошим прищуром на свою современную стиралку не стоит – там несколько другая конструкция.

А вот прекрасно всем знакомые старые стиральные машины типа «Ока» или «Фея», имеющие бочкообразную форму с расположенным внизу двигателем и верхней загрузкой – это как раз то, что нужно.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины этого типа делается с минимальными переделками. Даже если мотор нерабочий, на его место можно установить любой другой – главное, чтобы его мощность составляла 1500-2000 Вт, фланец подходил под посадочные отверстия.

Естественно, что по своей производительности такая дробилка для зерна своими руками уступает специализированной технике – но тут вопрос в цене. Изготовление самодельной зернодробилки обойдется в сущие гроши, а для покупки новой придется потратить как минимум 9-10 тыс. рублей.

Как делается дробилка для зерна своими руками из стиральной машины

По своей конструкции зернодробилка полностью идентична кофемолки и работает по тому же принципу. Основными переделками будет установка ножей и изготовление бункера для готового сырья. Вот примерные чертежи зернодробилки своими руками из стиральной машины:

  1. Изготавливаем зерновой бункер. Для этого необходимо сливное отверстие, расположенное в самой нижней части бака, расширить до размера 120-150 мм.
  2. В отверстие, которое расширили, необходимо установить отводящий патрубок, из которого подробленное зерно будет высыпаться в подготовленную емкость.
  3. Установите на вал двигателя ножи. Для этого подойдут стальные пластины длиной 200 мм и толщиной 1.5-2.0 мм. В середине пластины высверливается отверстие под вал, после чего затачиваются стороны, параллельные друг другу. Для того, чтобы не произошел перехлест лопастей, а их нужно ставить хотя бы 3, каждая лопасть ставится отдельно, после чего фиксируется зажимной гайкой.
  4. Чтобы цельное зерно оставалось в баке и не высыпалось вместе с измельченным, перед отводящим патрубком необходимо установить фильтрационную решетку. Решетка должна иметь такую фракцию сетки, чтобы пропускать измельченное зерно, но препятствовать проходу цельного – оптимальным является размер ячейки в 3-4 мм.
  5. Устанавливается решетка под углом в 15-20 град к земле. Именно к земле, к нижней поверхности бака, расположенной наклонно, получается почти перпендикулярно. Она закрепляется на стенке при помощи болтовых соединений, а затем промазывается герметиком, чтобы устранить малейшие щели и зазоры.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

В случае, если под рукой нет старой целой стиральной машинки, но есть «живой» двигатель, можно пойти по другому пути. В этом случае придется немного больше потрудиться, но созданный агрегат будет универсальным. Это не просто зернодробилка, но также кормоизмельчитель своими руками из стиральной машины, аппарат для резки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины делается следующим образом:

    1. Изготавливаем станину из обычного уголка или трубы. На станину будет крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
    2. Для бункера подойдет любая емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Днище бункера должна иметь уклон, в самой нижней части днища прорезается отверстия, по которому сырье будет поступать в мельницу.
    3. К отверстию приварите трубу, в которой можно сделать прорезь для установки задвижки, позволяющей регулировать подачу зерна.
    4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается диск – мельница, в котором будет установлен режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм.

      Желательно, чтобы на нижнем краю диска был бортик (его можно сделать, приварив по окружности проволоку или полосу металла).

    5. Верхняя крышка диска цельная, но в ней нужно сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать корморезку из стиральной машины, через что будет поступать зерно?
  1. В нижней части устанавливается сито.

    Его рекомендуется не приваривать, а установить на защелках – это позволит при необходимости менять решетки с различной фракцией для соответствующих целей. К примеру, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией 1.0-1.5 мм, для резки травы или зелени – 4-6 мм.

  2. К верхней крышке прикручивается двигатель.

    Устанавливать его необходимо на резиновую прокладку, что примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.

  3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм.

    Лопасти привариваются к втулке и насаживаются на вал, при этом сами лопасти располагаются не параллельно ситу, а под небольшим углом. Края лопастей затачиваются.

  4. Зажимными гайками втулка фиксируется так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
  5. Сделайте мешок из плотной ткани.

    Длина мешка должна быть такая, чтобы он в наполненном состоянии четко размещался под станиной.

  6. В рубец мешка вшейте прочную резинку – она будет фиксировать его на кромке нижней части диска и при работе измельчителя из стиральной машинки мешок не спадет.
  7. Для пускового устройства используется пускать от обычной стиралки или любого другого аналогичного механизма.

Вот и все — корморезка своими руками из стиральной машины готова. Рекомендуется сразу запустить ее на холостых оборотах и дать немного поработать – если что-то будет на так, вы это увидите.

Как сделать измельчитель травы своими руками из стиральной машины

Скошенная свежая трава, листья от капусты или свеклы – отличный корм для домашних животных.

Но если хозяйство большое, то вручную порубать для скота несколько десятков килограммов зелени вручную – дело, требующее серьезных усилий, особенно, если делать это каждый день.

В этом случае можно изготовить кормоизмельчитель своими руками – сделать это не так и сложно, если в хозяйстве есть все необходимое, а имеющиеся навыки это позволяют сделать.

Проще всего делается измельчитель травы своими руками из стиральной машины, работающий по принципу кухонного комбайна.

  1. Корпус старой стиральной машинки – идеальная емкость для измельчителя и не требует больших доработок. Единственное, что придется сделать – это прикрепить внутри корпуса пластину, предотвращающую размазывание измельченной травы.
  2. Если корпуса нет, можно его изготовить из бочки или другой цилиндрической емкости. В этом случае это будет измельчитель травы из двигателя от стиральной машины. П о своим характеристикам он не будет ничем отличаться, только слегка сложнее в изготовлении.
  3. Главное в самодельном измельчителе травы и веток из стиральной машины – это ножи. Рекомендуется установить 4-6 лопастей и прочной режущей кромкой, особенно, если будут измельчаться ветки. Принцип действия такой же, как у зернодробилки.

Соломорезка своими руками из стиральной машинки делается точно таким же способом, главное, чтобы ножи имели острую кромку – можно сделать их из старых ножовочных полотен. Затачивать до бритвенной остроты их не нужно – обороты сделают свое дело и запросто перебьют или перережут солому, траву и ветви.

Источник: https://sadovij-pomoshnik.ru/izmelchiteli-drobilki/iz-stiralnoj-mashiny.html

Как сделать соковыжималку своими руками

Садоводы постоянно ищут, как переработать урожай максимально быстро. Посоветуем просто взять в магазине соковыжималку роторного типа Нептун за 4400 рублей плюс доставка.

Если горит в груди изобретательский огонек, и энтузиазма невпроворот, расскажем, как сделать соковыжималку из стиральной машины автомата с фронтальной загрузкой. Описание взято из сети, переработано в соответствии с нашими соображениями.

Надеемся решить задачу чуть более продвинуто. В частности, подробно рассмотрим конструкцию соковыжималки.

Стиральная машина автомат и соковыжималка роторного типа

Что понадобится от стиральной машины

Типичные роторные соковыжималки отечественного производства работают максимум на 3000 оборотах в минуту. Скорости хватит, чтобы сдавить мякоть центробежной силой на сеточных стенках центрифуги.

Фрукты и овощи забрасываются внутрь через специальное горлышко для подачи плодов. Предусматривается немаленьким, чтобы проходили целиком яблоки, морковка, свекла. На дне горизонтальной центрифуги находится терка в виде круга.

Занимается измельчением плодов до мякоти, впоследствии отжимаемой.

Чем быстрее вращение и больше радиус центрифуги, тем процесс интенсивнее. Типичные соковыжималки не превысят по диаметру барабан стиральной машины, мотор или редуктор понадобятся на 1500 оборотов (см. ниже). Это нормальный режим функционирования при отжиме, механическая часть не пострадает.

Выбираем узкую модель стиральной машины с ременным приводом. Современный прямой привод не устроит. От глубины стиральной машины напрямую зависят габариты барабана. Диаметр почти не меняется, высота стенок окажется меньше.

Когда поставим механизм вертикально, низкий параметр обеспечит скромную поперечную нагрузку от возможных перекосов на подшипники и сальники. Следовательно, тем дольше прослужит самодельная соковыжималка из стиральной машины.

Соковыжималка для яблок, сделанная собственноручно, потребует от автомата жертв:

  1. Барабан.
  2. Бак (кожух).
  3. Шкив под ремень.
  4. Ремень.

Вынимаем из стиральной машины механическую часть вместе с подшипниками и сальниками.

Подготовка деталей стиральной машины

Бак стиральной машины сделан из пластика либо стали. По соображениям прочности лучше подойдёт последний вариант. Бак показывает ряд отверстий. Нам понадобится единственное, через которое сливается сок. Чтобы понять задумку, опишем принцип работы будущей самодельной роторной соковыжималки из стиральной машины.

Собираемся превратить агрегат с горизонтальной загрузкой в вертикальный. Перевернем бак и барабан кверху круглым окном. Получилась фактически механическая часть роторной соковыжималки без крышки и мотора.

В будущем на дне барабана (в исходном состоянии — дальняя задняя стенка) окажется укреплена самодельная терка для измельчения плодов.

Мякоть станет выжиматься на боковых стенках (цилиндрическая поверхность) и стекать через дырочки в бак, где оставим единственное отверстие для слива сока.

Теперь понятно, что одну дыру придётся оставить на дальней стенке бака. Если таковой нет, остальные заделываем, нужную оборудуем при помощи дрели. Приступим. Берется тонкая резина, хватит толщины 1 мм. Закрываем отверстия в баке, кроме единственного для слива сока в сборочную емкость. Для указанных целей используем:

  • скобы из нержавейки;
  • болты и гайки латунные либо из нержавейки.

В результате получается герметичная емкость, в дне которой (либо близко к дну) проделано единственное сливное отверстие.

Подсоединяем сюда шланг подходящего диаметра, либо подставляем емкость прямо под самодельную роторную соковыжималку из стиральной машины. Очевидно, под конструкцию придется собрать прочную раму.

Допускается создать из досок, но лучше сделать стальную с защитным заземлением.

Размеры получаем из габаритов бака и мотора. Кстати, о двигателе. Подойдет любой электромотор, способный выдать 1500 — 3000 оборотов. Обратите внимание, нужная скорость барабана задаётся соотношением диаметров шкивов.

Для двигателя на 3000 оборотов понадобится шкив, вдвое меньший, нежели надетый на центрифугу. Ротор мотора станет обегать два круга на один у барабана, обеспечивая скорость вращения 1500 оборотов в минуту. Ремень допустимо взять родной.

Что касается мощности, автор задумки рекомендует агрегат на 1,1 кВт. Видимо, величины хватит.

Барабан потребуется доработать. Отверстия в приспособлении слишком большие, начнёт пролезать мякоть. В результате самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины станет делать пюре. Чтобы этого не произошло, находим стальную сетку с маленькой ячеей (меньше 1 мм) и накладываем фигурно на внутренние изгибы барабана. Крепим заклепками.

Оговоримся, если цилиндрическая внутренняя поверхность барабана гладкая без единого выступа (что встречается редко), допустимо просто сложить сетку по форме единым куском и не крепить. Так делается в отдельных отечественных роторных соковыжималках. Оборудование станет легче чистить.

Точность подгонки куска предусматривается идеальной, иначе толка не получится.

Дополнительные детали для соковыжималки из стиральной машины

Ремонт соковыжималки не представит сложности для любого, кто осилит нижеприведенные операции.

Начнем с терки. Обратите внимание, задняя стенка барабана, теперь ставшая дном, часто обнаруживает вовсе не гладкую форму, куда так удобно привинтить плоский круг из стали. С барабаном ничего не поделаешь.

Рекомендуем последовать опыту белорусов. Они под терку кладут прочную резиновую прокладку. Осталось пойти в магазин либо на барахолку и найти там кольцо, способное скомпенсировать неровности.

Поищите в хозяйственном.

Допускается вырезать из резины нужной толщины кольцо самостоятельно. Главных требований два:

  1. Строгая симметрия и правильная форма без изъянов.
  2. Плотное с запасом прилегание к полу центрифуги и терке.

Теперь, когда прокладка имеется, поясним, что терка из стали в самодельной роторной соковыжималке из стиральной машины не обладает достаточной упругостью, под нее сделаем прокладку из стали.

Оба предмета изготавливаем из листового материала толщиной 2 мм. Круги делаются чётко симметричные. Размер выбираем из условия – диаметр барабана минус 20 см. Режем аккуратно (возможно долотом), потом ровняем любым доступным способом.

Избегайте заусенцев и выступов. Любой заусенец способен попасть в сок.

Итак, чтобы сделать терку из стального круга, накерниваем ее секторами (20 штук на 360 градусов) через каждые 15 мм вдоль диаметральных линий.

Отсчет ведем от центрального отверстия, находящегося на пересечении все секторов. В каждой точке высверливается отверстие диаметром 5 мм. Теперь полагается придать зубчатую форму.

Кладем круг на большую доску, орудуем треугольным или квадратным пробойником.

Подозреваем, что у читателей штуковины не отыщется. Подойдет толстый и острый стальной дюбель с ярко выраженным коническим острием.

Разбиваем каждую дырку, пока с обратной стороны отверстие не станет похоже на бабушкину терку. Возьмите молоток. Если имеется на примете способ получше, не стесняйтесь.

Это самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины, налицо широкое пространство для импровизации.

Крепим оба кругу, терку и стальную прокладку (проложив резиновое кольцо) четырьмя болтами ко дну центрифуги. Крепления непременно симметричны относительно центра. Болты крепятся гайками наружу, не должны отвинтиться во время работы. Не стесняйтесь подложить под каждую две шайбы — гроверную (для упругости и долговечности соединения) и плоскую (для прочности). Гроверная ближе к гайке.

Осталось собрать горлышко из ПВХ трубы диаметром 10 см. Оно обязано близко подходить к дну. Не доставать до днища в пределах 4 см. Плод станет ездить по терке, удерживаясь низко сидящим горлышком. Учтите указанный факт и тщательно укрепите трубу на нескольких стальных уголках. Допускается сделать крышку из ПВХ. Необходима, чтобы ошметки яблок не вылетали наружу.

Использование

Извините, не прикладываем руководство по эксплуатации соковыжималки. Необычного в нашей самодельной конструкции не продемонстрировано. Получилась роторная соковыжималка с цилиндрической центрифугой, потребуется приспособление периодически чистить. Это главный недостаток конструкции.

Хотим поблагодарить автора идеи Е. Яблонского…

Источник: http://VashTehnik.ru/sokovyzhimalki/kak-sdelat-sokovyzhimalku-svoimi-rukami.html

Соковыжималка из стиральной машины

Идея использовать стиральную машину в качестве соковыжималки не нова. Ниже предлагается еще одна конструкция, особенностью которой является минимальное вмешательство в узлы машины. Это дает возможность использовать ее и по прямому назначению и как соковыжималку.

Садоводы-любители знают, какой трудной проблемой становится переработка фруктов в домашних условиях, особенно в урожайные годы. Бытовые соковыжималки обладают сравнительно низкой производительностью, требуют постоянного присутствия при их работе, предварительной обработки фруктов и периодической чистки барабана.

Для массовой переработки фруктов можно приспособить износившуюся стиральную машину типа «Киев» или «Волга-60». Могут подойти и другие модели, главное, чтобы имелась центрифуга, а активатор располагался на дне стирального бака. Переделанная под соковыжималку стиральная машина эксплуатировалась автором этой статьи в течение многих лет.

Переделка заключается в том, что имеющийся в машине активатор вместе с валом снимается, а взамен него устанавливается другой вал соответствующего диаметра. Та его часть, которая находится в стиральном баке, имеет резьбу, на которой при помощи гаек крепятся 3 ножа, развернутые на 60°.

Вал, ножи и крепежные детали выполняются из нержавеющей стали. Сливное отверстие стирального бака заглушается.

В центрифугу закладывается сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 1,5 мм (из проволоки 0,2—0,25 мм) с таким расчетом, чтобы сетка закрывала всю боковую поверхность барабана центрифуги с перекрытием 40—50 мм.

На дно центрифуги укладывается резиновая крышка, имеющаяся в комплекте стиральной машины, отверстие в которой закрывается пробкой. Остается только тщательно промыть питьевой содой стиральный бак, центрифугу, насос, шланги — и машина в роли соковыжималки готова к работе.

Необходимо еще иметь в виду, что соковыжималка должна работать в более длительном режиме, чем это предусмотрено имеющимся на ней реле времени, поэтому реле надо отключить или после включения заклинить тумблер.

Работает соковыжималка следующим образом. Неперезрелые и сочные фрукты, например, яблоки в количестве 15—20 кг моют и целиком небольшими порциями загружают в стиральный бак при вращающихся ножах.

По истечении 20—30 минут (зависит от зрелости яблок) измельчение заканчивается.

Измельченную массу в виде жидкого пюре перекладывают в центрифугу небольшими порциями (по 3 литра), иначе при отжиме масса будет выброшена из барабана и засорит насос. Затем включают центрифугу и отжимают сок.

Через 2—3 минуты центрифугу выключают, сетку вместе с налипшим жмыхом осторожно вынимают и вытряхивают.

Что дает такая соковыжималка? При переработке яблок производительность ее составляет 10—12 литров сока в час, отпадает необходимость резать и чистить фрукты, а самое главное, процесс измельчения не требует постоянного присутствия.

А это значит, что в это время можно заняться подготовкой очередной порции фруктов, пастеризацией сока и т. д.

На соковыжималке можно перерабатывать и другие фрукты, а также ягоды, содержащие много сока, такие, как виноград, слива, вишня и т. д.

Установка ножей в стиральной машине. 1 — нож, 2 — вал, 3 — гайка М10, 4 — шайба регулировочная, 5 — днище стирального бака, 6 — подшипниковый узел с уплотнением, 7 — шкив привода активатора, 8 — винт М6.

Конструкция измельчающего ножа.

Естественно, что сок будет содержать некоторое количество мякоти, зависящее от продолжительности измельчения, вида и сорта фруктов. То же получается и во всех бытовых соковыжималках. При желании от осадка легко избавиться, если дать соку отстояться или профильтровать его. И, наконец, нужно отметить, что отходы от переработки (жмых) могут служить кормом для птицы или отличным удобрением.

Если будет принято решение использовать стиральную машину только в роли соковыжималки, можно ее сделать более надежной и удобной в эксплуатации. С этой целью необходимо прежде всего заменить подшипниковый узел и уплотнение активатора, а также произвести другие мелкие усовершенствования, не связанные с изготовлением деталей.

Телевизор спит, а денежки идут

Интересно, сколько электроэнергии потребляет разная аппаратура и какая экономия будет, если ее выключить.

В каждой квартире ночью можно увидеть светящиеся огоньки — электронная аппаратура находится в так называемом режиме сна — она только и ждет, когда вы нажмете кнопку на пульте дистанционного управления.

Конечно, очень удобно, не вставая с дивана, включить или выключить телевизор либо музыкальный центр.

Однако прикинем, во сколько обходится такой сервис.

Итак, телевизор с экраном среднего размера — с диагональю 20—21 дюйм в режиме сна (дежурном режиме) потребляет ток 75 мА (миллиампер), напряжение в сети 220 В (вольт) и, значит, потребляемая мощность по закону Ома Р = I • U (мощность в ваттах, ток в амперах и напряжение в вольтах), для нашего спящего телевизора — Р = 0,075 • 220 = 16,5 Вт…

Электричество в дачном доме

Люди, привыкшие к «электроблагам» в городских квартирах, обзаводясь садовым или дачным участком, первым делом начинают заботиться об электроподводке.

Но если в городских условиях ее выполняют по всем нормам и правилам, а сами электроприборы снабжаются надежной защитой, с расчетом на потребителей, совершенно незнакомых с электротехникой, то хозяевам загородных участков нередко приходится самостоятельно заботиться об электроснабжении и делать это зачастую в спешном порядке.

И тогда в большинстве случаев хозяева загородных участков, как правило, мало знакомые с нормами и правилами монтажа, эксплуатации и ремонта электропроводки, приглашают для ее устройства первых попавшихся электриков, нередко не имеющих должного опыта.

Такие случайные «специалисты» не несут ответственности ни за выполнение работ, ни за их последствия. Потому, прежде чем довериться какому-либо электрику, обязательно постарайтесь узнать, насколько высока его квалификация, и выясните, где и как долго он работает.

Самому хозяину тоже небесполезно усвоить элементарные азы и понятия электротехники…

Как ремонтировать электроконвектор

Электроконвектор (выпускается с 1960-х годов) представляет собой полый металлический корпус с расположенными в нижней части электронагревательными элементами. Холодный воздух, попадая вовнутрь прибора, нагревается этими элементами, поднимается вверх и обогревает помещение за счет естественной конвекции.

Сигнальная лампочка отмечает включение в сеть конвектора. В моделях с несколькими ступенями нагрева имеются лампочки на каждую такую ступень или же один сигнализатор с разной степенью накала.

Термоограничитель внутри корпуса автоматически отключает нагревательные элементы, если температура превысит безопасный предел.

В конвекторах с несколькими нагревательными элементами могут быть клавишные включатели либо переключатели, регулирующие мощность изменением числа подключаемых элементов…

Казалось бы, чего проще забить гвоздь? Однако эта самая распространенная и, казалось, простая операция имеет свои правила и особенности.

Чтобы соединение получилось прочным, гвоздь должен быть достаточной длины и входить в конструкцию, к которой прибивают, по крайней мере на одну треть. Для придания большей жесткости сколачиваемым доскам гвозди вбивают под некоторым углом (рис. 1).

Во влажную древесину гвоздь вколотить легче, чем в сухую, так как упругость влажной древесины понижена. В плотную древесину гвоздь идет плохо, гнется. Чтобы его забить и чтобы он не согнулся, его надо придерживать плоскогубцами за середину (рис. 2).

Обшивочные доски (тес, вагонку) шириной 100—120 мм для фасадов деревянных домов прибивают одним гвоздем. Доски шириной более 130 мм прибивают двумя гвоздями. Прибивая доску, особенно широкую и толстую, надо учитывать, в какую сторону она выгнется при короблении…

Батарейки будут служить дольше

Большинство батареек (сухих элементов), которые применяются для питания радиоприемников, фонарей, детских игрушек, представляют собой марганцево – цинковые элементы.

К ним относятся и такие широко    распространенные элементы, как «Марс» (373) и плоская батарейка для карманного фонаря (3336Л). Их устройство таково: цинковый стаканчик, служащий катодом, заполнен загущенным электролитом — раствором нашатыря в воде.

Анодом является химически нейтральный угольный стержень, вокруг которого в тканевой оболочке спрессована смесь мелко раздробленного графита и двуокиси марганца.

Сверху сосуд с выходящим из него угольным электродом залит битумом, который препятствует испарению воды из электролита…

Хорошо справляются с пятнами на одежде современные пятновыводители — жидкие или сухие в аэрозольной упаковке. Но что делать, если пятновыводителя под рукой нет? В таком случае попробуйте воспользоваться приведенными ниже советами.

• Пятна следует удалять сразу, пока они еще свежие, или их необходимо предварительно обработать. Сначала попытайтесь это сделать водой с мылом. Застарелые пятна иногда можно удалить только после многократной стирки.

• Прежде чем выводить пятно, очистите ткань щеткой от пыли и грязи. Чтобы убедиться в прочности окраски ткани, испытайте действие пятновыводителя на внутренней складке одежды…

Предлагаемый мангал действует как самовар на углях. Топливом для шашлычницы может служить любой мусор, который горит: стружки, щепки, хворост, и очень хорошо подходят сосновые шишки. Нагрев регулируют количеством топлива.

Добавляя его понемногу, можно непрерывно пользоваться шашлычницей. Прибор отличается от обычных мангалов тем, что мясо в нем отделено от огня и потому не обгорает, запах же дымка присутствует.

Вокруг шашлычницы всегда будет чисто из-за того, что зола скапливается в ящик.

Вес шашлычницы около 8 кг. Ею удобно пользоваться (проверено!) на дачном участке, возле водоема. Хотя прибор не опасен в пожарном отношении, стоит держать шашлычницу с огнем под постоянным надзором…

Чтобы уменьшить температуру электрокалорифера или электроплитки, нагрев жала паяльника, яркость настольной лампы, обычно пользуются автотрансформатором. Но автотрансформатор — довольно громоздкое устройство, потребляющее от сети дополнительную мощность.

Да и не всякий автотрансформатор способен работать с мощной нагрузкой, например, с калорифером.

Предлагаем вам самим построить регулятор мощности на полупроводниковых приборах — диодах и тиристорах (они включают в себя динисторы, тринисторы, симисторы), такие регуляторы невелики по габаритам, но способны управлять значительной нагрузкой. Рассмотрим несколько схем подобных регуляторов мощности.

Начнем с самого простого регулятора для питания паяльника. От нагрева его жала во многом зависит качество пайки. К перегретому жалу не будет «прилипать» припой, а недогретое — не в состоянии расплавить припой и разогреть место пайки…

Ивовые прутья — один из древнейших поделочных материалов, издавна использовавшийся для изготовления домашней утвари. Но не потерян к нему интерес и сегодня. Из ивового прута можно сделать немало красивых и полезных предметов.

Попробуйте самостоятельно освоить несколько приемов плетения лентами, изготовленными из ивовых прутьев. Плести ими гораздо удобнее, чем самими прутьями, да и изделия получаются более красивыми и аккуратными.

Прежде чем приступать к делу, советуем сделать несколько инструментов, которые пригодятся вам и при заготовке материала, и при изготовлении лент и самих поделок…

Работы из раститепьного материала привлекают своей необычностью и неповторимой естественностью красок.

Здесь уже не раз рассказывалось о работе с природными материалами. Сегодня мы хотим поговорить о том, как, используя кору отживших деревьев, вы можете создавать художественные натюрморты и панно.

Но прежде всего мы хотим, чтобы вы хорошо запомнили — использовать кору живых, растущих дерезьев ни в коем случае нельзя.

Работать можно только с корой упавших, засохших или спиленных на лесоповалах деревьев.

Есть породы деревьев и кустарников, которые время от времени сами сбрасывают наружную часть своей коры. Например, береза зимой или боярышник калинолистый…

Источник: http://umeha.3dn.ru/publ/6-1-0-8456

Поделиться:

Нет комментариев

qteck.ru

Как сделать соковыжималку из стиральной машины

Соковыжималка из стиральной машины, отслужившей свой срок – это не такая уж и новая идея. Еще в конце 80-х годов мастера-кустари публиковали в популярных технических журналах свои чертежи производительных соковыжималок, которые были изготовлены из советских машинок «Рига», «Ока» или «Вятка». Мы решили продолжить добрую традицию и предложить свои идеи относительно применения современной стиральной машины, а именно изготовления из ее частей соковыжималки с минимальными переделками.

Зачем делать аппарат отжимающий сок?

Вопрос действительно хороший, зачем тратить кучу времени на переделку отработавшей стиральной машины, чтобы превратить ее в соковыжималку, когда в магазине совершенно свободно можно купить мощный аппарат, за сравнительно небольшие деньги? Ответ на этот вопрос кроется в человеческой природе.

Некоторые изготавливают такие вещи для фана, чтобы они стояли у них в гараже или на даче и можно было похвастать перед друзьями своей смекалкой и «золотыми руками». А некоторые изготавливают такие вещи своими руками просто потому, что им нравится процесс работы с «железками» и электрикой. Так на свет рождается самодельная бетономешалка из стиральной машины, наждак и Бог знает что еще. Какой бы ни была ваша мотивация, цель достойная, и мы постараемся помочь ее реализовать.

К сведению! Сделать соковыжималку из стиральной машины с фронтальной загрузкой не сложнее, чем из любой другой.

Какие материалы потребуются и как их подготовить?

Чтобы сделать соковыжималку из машинки автомат с фронтальной загрузкой своими руками нам потребуется отслужившая свой срок стиральная машина и еще немного запчастей сверху. Лишнее из корпуса стиральной машины мы убираем сразу. Помпа, прессостат, заливной клапан, сливной фильтр, блок и панель управления – все это лишние детали, они нам не потребуются. Также можно будет снять дно и заднюю стенку стиральной машины. Кроме всего этого нам потребуются две дополнительные амортизационные пружины, чтобы компенсировать центробежную силу по горизонтали.

Также нам нужно обзавестись двумя тонкими полосками металлической сеточки длинной 30 см и шириной 6 см, большим количеством болтиков и гаечек на 3 мм, емкостью для сока, новым сливным патрубком и заглушками из жести и резины. Из инструментов нам потребуется:

  • дрель;
  • болгарка;
  • сварка;
  • отвертки;
  • разные гаечные ключи;
  • тонкое шило или сверла;
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • ножницы по металлу.

Важно! Данная конструкция предполагает использование деталей старой стиральной машины по максимуму, поэтому в итоге соковыжималка обойдется вам очень дешево.

Задумка в следующем, мы кладем стиральную машину автомат «на спину», по углам подставляем бруски и закрепляем их, чтобы машинка-соковыжималка с них не соскочила во время работы. Люк, манжету, барабан, двигатель и приводной механизм мы оставляем на месте, остальное убираем. Двигатель придется подключать отдельно, поскольку блок управления мы также убрали. Далее нам нужно подготовить детали для будущей соковыжималки, делаем следующее.

  1. Снимаем приводной ремень со шкива.
  2. Откручиваем амортизаторы и все остальные элементы, которые мешают снять бак.
  3. Убираем манжету люка (для этого нужно ослабить хомут).
  4. Вытаскиваем бак вместе с барабаном.
  5. Если бак разборный, раскручиваем его, если неразборный, распиливаем по шву болгаркой.
  6. Приводной механизм можно не разбирать и барабан не вытаскивать, наша задача вычистить дно бака от мусора и грязи, а также очистить внешние стенки барабана от той же грязи. После механической чистки, лучше дополнительно обработать дно и стенки бака, а также барабан уксусом.
  7. Бак вычищен, в нем не должно остаться ни мусора, ни лишних деталей типа тэна, термистора и других датчиков. Все лишние отверстия нужно заделать с помощью жестяных и резиновых заплат. Оставим только сливное отверстие, к которому нужно будет прикрутить новый сливной патрубок.

К сведению! Предпочтительнее брать для переделки своими руками старые стиральные машины автомат с фронтальной загрузкой, у которых бак сделан из нержавеющей стали. Машинки с пластиковыми баками похуже, но их тоже можно использовать.

  1. Завариваем все отверстия барабана сваркой, они не годятся – слишком большие. Убираем ребробойники, а крепления для них оставляем, они помогут измельчать овощи и фрукты.
  2. Проделываем в стенках барабана по всему периметру сотни мелких отверстий, диаметром 1 мм.
  3. Собираем бак обратно. Если он был неразборный, тогда придется просверлить дрелью поперек шва по кругу 15-20 отверстий, промазать шов герметиком, а затем стянуть две части бака болтами.
  4. Устанавливаем бак вместе с амортизаторами и манжетой люка на место – подготовка завершена.

Собираем конструкцию

После качественной подготовки деталей, которая была осуществлена своими руками, ничего не стоит собрать готовый прибор. Для начала доработаем барабан стиральной машины, чтобы он превратился в полноценный плодоприемник соковыжималки.

  • Берем заранее заготовленные полоски металлической сетки и вставляем их по кругу барабана между креплениями ребробойников и на заднюю стенку.
  • Притягиваем их для прочности шурупами к стенке барабана. Сетка сыграет роль терки для овощей.
  • Кроме того разбить овощи в барабане поможет крепление ребробойника, его необходимо разогнуть, а края подточить. Вот и готов плодоприемник.

Теперь нам нужно усовершенствовать конструкцию, чтобы прибор прослужил как можно дольше. Прикручиваем дополнительные пружины к баку и стенке стиральной машины, для того чтобы погасить вибрацию бака от действия центробежной силы по горизонтали. Это необходимо, так как соковыжималку мы будем эксплуатировать люком к верху. Теперь нужно «дать жизнь» приводному механизму вращающему барабан, а именно подключить двигатель к электросети. Как это сделать смотрите на видео ниже.

Кладем нашу, сделанную своими руками соковыжималку, люком вверх и проводим пробный запуск. Барабан должен вращаться свободно на полных оборотах без стука и других посторонних звуков. Также важно, чтобы соковыжималка надежно стояла на деревянных опорах и не рухнула во время работы с полным плодоприемником. Подставляем под сливной патрубок емкость для сока, открываем люк, засыпаем плоды в плодоприемник и запускаем соковыжималку.

Будьте внимательны! Ни в коем случае не накладывайте полный плодоприемник овощей или фруктов, мало того, что они не измельчатся и не дадут сок. При перегрузке есть риск повредить приводной механизм соковыжималки, особенно подшипники.

Что будет происходить с плодами? Вращаясь со скоростью 800-1000 оборотов в минуту, плодоприемник, он же барабан, разбивает плоды в кашу. Каша месится в плодоприемнике, а сок, вместе с частью мякоти под действием центробежной силы выдавливается через отверстия в боковой и задней стенке барабана и оседает в баке. Далее сок стекает по стенкам бака и уходит в слив и через патрубок попадает в емкость. Вот так работает соковыжималка, сделанная своими руками.

Сколько оптимально можно класть овощей и фруктов в барабан, чтобы они эффективно обрабатывались? Ответ прост – чем плотнее плоды, тем меньше их нужно засыпать в плодоприемник. Например, яблоки твердых сортов насыпают в полбарабана, то есть до того момента пока они не заполнят плодоприемник до половины. Морковь очень твердая, поэтому засыпать ее нужно в четверть плодоприемника, ну а ягоды типа смородины или вишни можно засыпать на ¾ плодоприемника – в общем, принцип понятен.

В заключение отметим, как видите сделать соковыжималку из автоматической машинки с фронтальной загрузкой своими руками не слишком сложно. Стиральная машина подвергается минимальной переделке, придется лишь сделать некоторые поправки в конструкцию и можно начинать перерабатывать десятки килограммов плодов с огорода.

mashmaster.ru

Соковыжималка своими руками: из стиральной машины активаторного типа, с горизонтальной загрузкой.

Использование кухонной бытовой техники для приготовления вкусной пищи не всегда вызывает позитивные эмоции. Заготовка соков на зимний период требует особой надёжности выбранной модели соковыжималки. Высокая стоимость качественного оборудования, часто делает его недоступным. Изготовление надёжной соковыжималки своими руками, решит вопрос обеспечения собственного хозяйства надёжной техникой для заготовки витаминов.

Принцип работы

По конструктивным особенностям различают два типа соковыжималок:

Принцип работы первых заключается в том, что центробежная сила на больших оборотах отделяет сок от мякоти. При этом двигатель и барабан нагреваются, что способствует окислению сока, потере витаминов и полезных микроэлементов при отжиме.

Работа шнековых соковыжималок осуществляется на низких оборотах, что способствует отжиму сока в «бережном» режиме без нагрева с сохранением всех полезных ингредиентов получаемой массы.

ВНИМАНИЕ! Установлено превышение витаминов при шнековом отжиме в 6 раз по сравнению с центробежным!

Оба способа применяются как в промышленных масштабах, так и в быту. Приобретая соковыжималку, потребитель часто не задумывается о методе отделения сока от овощей и фруктов. Собственноручное изготовление позволяет тщательно изучить специфику отжима и конструктивный метод работы техники.

Соковыжималка своими руками из стиральной машины активаторного типа

Для собственноручного изготовления необходимо найти ненужную стиралку, в которой вращался не барабан, как в современных конструкциях, а вал с пластмассовыми или металлическими лопастями для перемешивания белья. Именно использование активаторного принципа работы отработавшей техники позволит соорудить требуемый агрегат для отжима сока большой производительности.

Поэтапное выполнение работ будет выглядеть следующим образом:

  1. Прежде всего, необходимо разобрать механизм перемешивания белья: снять активатор и вал привода.
  2. Подготовить вал с тремя или более ножами для установки в штатное место машинки.
  3. После этого, тщательно вымывают внутреннюю поверхность машинки и закрывают сливное отверстие.
  4. Из алюминия или другого нержавеющего материала изготавливают сетку с отверстиями диаметром 1,5 мм. Её располагают внутри центрифуги и жёстко прикрепляют к внутренней поверхности. Вал размещают внутри центрифуги, всю конструкцию вставляют в штатное место машинки и жёстко закручивают.
  5. Реле времени, которое раньше выполняло функцию включателя, заменяют тумблером, для управления приводом вала.
  6. Включают машинку и загружают внутреннюю полость центробежного устройства. Для отжима сока с помощью такой самодельной конструкции, нет потребности в предварительной порезке яблок.
  7. Добавляя по несколько яблок, нужно следить, чтобы поверхность вала с ножами не покрывалась яблочным жмыхом. По мере наполнения внутренней части центробежного механизма отходами, агрегат останавливают и очищают внутреннюю полость центрифуги. Затем, устанавливают всё на место и продолжают отжим сока.

ВНИМАНИЕ! На усмотрение изготовителя, корпус центробежного механизма может быть цельным и, тогда сок, будет собираться внутри центрифуги. Сливать полученный сок будет нелегко, т. к. придётся наклонять весь агрегат.

Полученная конструкция соковыжималки сможет переработать большое количество яблок. Предварительно разрезать плоды не нужно, т. к. ножи, расположенные на валу, отлично справятся с этой функцией. Большим неудобством использования такой конструкции является потребность в частой разборке вала для полной очистки внутренней полости центробежного механизма. При очистке без разборки вала, можно пораниться острыми кромками режущих ножей.

ВАЖНО! Чтобы не порезаться при обслуживании центробежного механизма, применяют металлические приспособления, заранее изготовленные для этих целей.

Сок, который получают при отжиме, рекомендуется пропускать через марлю после того, как он постоит некоторое время.

Самодельная соковыжималка из стиральной машинки с горизонтальной загрузкой

Наличие старой, неработающей стиральной машинки-автомата позволяет изготовить соковыжималку центробежного типа, затратив малое количество усилий. Пользователю бытовой техники известны различные режимы работы машинки, при выполнении задач при стирке и отжиме белья. Именно последняя функция, а точнее, её восстановление позволит теперь отжимать не бельё, а сок из фруктов и овощей. Для осуществления задуманного необходимо:

  1. Убедиться в целостности барабана и работоспособности электродвигателя.
  2. Разобрать машинку, вытащить барабан, вымыть, вычистить все внутренние поверхности агрегата, особенно резиновые уплотнительные элементы. При необходимости, зачистить наждачной бумагой ржавые поверхности и накипь.
  3. Используя тестер, определить возможность работы электродвигателя в режиме отжима, а при отсутствии тестера, найти провод прямого включения мотора на максимальных оборотах. Установить выключатель в разрыве найденной цепи.
  4. Удалить фильтр и насос сливной системы. Заменить шланг слива – на новый или идеально вычистить старый. Слив оборудовать шаровым краном для регулировки и управления потоком сока.
  5. Закрыть, заклепать, заварить все невостребованные для слива сока каналы и отверстия внутри машинки, кроме отверстия подачи воды (его используют для мойки оборудования после отжима). Демонтировать ТЭН. Заделанные полости зачистить и проверить на плотность прилегания.
  6. Установить барабан на штатное место, закрепить и наклонить машинку таким образом, чтобы крышка для горизонтальной загрузки оказалась вверху.
  7. Для проверки работоспособности и плотности заделки всех полостей внутри корпуса, в машинку принудительно заливают воду и выдерживают 10–15 минут, предварительно закрыв сливной кран. При отсутствии течей, агрегат включают и открывают сливной вентиль.

ВНИМАНИЕ! Наличие небольших протечек при проверке не является поводом для обязательного устранения. Соизмерив важность расположения места течи, пользователь сам определяет необходимость ремонта обнаруженной проблемы.

После проверки, агрегат можно загружать фруктами, отжимать сок и консервировать его на зиму.

Описание переделки одного бытового агрегата – в другой, выполнено с использованием остова стиралки. Большинство умельцев, при переоборудовании стиральной машинки в соковыжималку, не используют корпус бытовой техники для переделок. Это связано с громоздкостью и большим количеством лишних деталей прямоугольной конструкции оборудования для стирки и меньшим количеством заделываемых полостей при использовании барабана и его кожуха. Важен принцип переделки и работы отжима.

СПРАВКА! Не все стиральные машинки-автоматы имеют удобный кожух барабана для переоборудования в соковыжималку.

Использование корпуса автоматической машинки неудобно наличием крышки, которую при переделках заменяют на металлическую. Делают её из нержавейки или алюминия, с круглым вырезом в середине, для загрузки без остановки оборудования. При закладке фруктов удобно применять трубу, через отверстие которой, яблоки подаются в нижнюю часть работающего агрегата. Разнообразие конструктивных особенностей переделки стиральной машинки в соковыжималку ограничивается фантазией пользователя.

Как сделать прессовую ручную соковыжималку для яблок

С давних времён наши предки использовали для выдавливания сока из фруктов ручной механический пресс. Простота конструкции, удобство пользования, ставит его в ряд самых надёжных и эффективных приспособлений для заготовки витаминов.

Принцип действия пресса для выжимания сока заключается в том, что фрукты размещают в обездвиженной ёмкости, стенки которой имеют отверстия для выхода выдавливаемой жидкости. После загрузки яблок на них давит поршень, площадь которого соответствует сечению ёмкости. Под воздействием давления фрукты растекаются, а сок, через отверстия, стекает в поддон или другое приспособление для сбора жидкости.

Усилие, которое требуется приложить для раздавливания яблок очень большое. Поэтому для эффективного отжима используют систему рычагов, винтовой шток, домкрат или гидравлику. Изготовление простого механического пресса включает в себя следующие этапы работ:

  1. Из листа нержавеющей стали нужно вырезать широкую полосу, которая станет корпусом ёмкости. Затем равномерно просверлить отверстия по всей площади вырезанного материала.
  2. Из перфорированной полосы соорудить цилиндр, высота которого будет больше диаметра в несколько раз. Заварить стык круглой ёмкости.
  3. Для удобства пользования прессом, из той же нержавейки изготавливают кожух перфорированной ёмкости, диаметр которого будет больше первой на 3–7 см.
  4. Нижние части ёмкости и кожуха заваривают круглыми крышками из нержавеющей стали с отверстием посередине для крепления между собой. В нижней полости кожуха сразу делают отверстие для слива сока, если кожух не используется как ёмкость для сбора жидкости.
  5. Теперь необходимо изготовить опорную раму. Для этого используют металлические профильные трубы прямоугольного сечения. Сначала сваривают опору в виде устойчивого квадрата, а затем, к опоре приваривают раму, к которой будет крепиться шток поршня.
  6. В центре верхней балки сверлят отверстие большего, чем шток диаметра и приваривают резьбовую гайку.
  7. Перед установкой штока, подбирают поршень и крепят его к нижней части вала с резьбой. Поршень изготавливают из дерева, металла или пластика. Главное, чтоб он выдержал усилие штока. Для этого деревянный или пластиковый материал защищают металлической накладкой.
  8. Перфорированную ёмкость вместе с кожухом устанавливают на опору и закрепляют. Проверяют точность совпадения поршня с ёмкостью. При обнаружении неточностей, их устраняют.

ВАЖНО! Диаметр поршня делают на 2–3 мм меньше размера ёмкости пресса, а шток располагают чётко по его центру. Смещение штока не позволит большому усилию равномерно распределяться по всей площади давления.

Пресс к работе готов. Загрузка, отжим, выгрузка отходов занимает большое количество времени. Но качество отжима таким прессом будет самым лучшим по сравнению с другими методами. Для ускорения процесса, в качестве привода используют электродвигатель с понижающим редуктором или гидравлический домкрат.

Изготовление соковыжималки своими руками потребует определённых усилий и времени. Эти затраты компенсируются позитивными эмоциями, при употреблении соков в любое время года.

setafi.com

Как сделать соковыжималку из стиральной машины: подготовка материалов и инструментов, сборка и тестирование

Осень – пора урожая. Если вы являетесь счастливым обладателем небольшого сада, то в случае благоприятного года, вы можете столкнуться с вопросом, как справиться с большим количеством яблок или других фруктов, созревших и требующих уборки и обработки. Один из резонных выходов – заготовки сока. Но обычная соковыжималка здесь не управится. Описываемый в этой статье подход – изготовление высокопроизводительной соковыжималки из старой стиральной машины.

Подготовка инструментов и материалов для создания соковыжималки

Чтобы соорудить такое приспособление, вам прежде всего потребуется старая стиральная машинка, возможно, даже вышедшая из строя. Главное, чтобы у неё работал мотор и был в работоспособном состоянии приводящий механизм.

Помимо этого, пригодятся: деревянные бруски для установки устройства, сетки из металла, комплект болтов с гайками, резиновые заглушки, отрезок чистого шланга для слива сока и большую ёмкость для готовой продукции.

Из инструментов понадобятся: набор отвёрток, ключи, сварка, углошлифовальная машинка с диском по металлу, дрель и молоток. А также пригодятся ножницы по металлу.

Переделка бака стиральной машины

Как сделать соковыжималку из стиральной машины? Для начала работы необходимо извлечь из машинки бак.

Прежде всего разберите внешние стенки корпуса. Найдите шкив, приводящий в действие барабан. Осторожно снимите его.

После этого нужно отжать уплотнительную прокладку на люке бака и демонтировать хомут вместе с прокладкой. Далее отверните и достаньте все болты, фиксирующие бак, отсоедините прочие детали, мешающие его извлечению. Осторожно достаньте бак.

Чтобы его доработать, нужно отсоединить расположенный внутри барабан. В зависимости от конструкции для этого нужно либо освободить бак от всех крепежей (болтов, защёлок и т. п.) или аккуратно разрезать его с помощью болгарки. После этого можно извлечь вращающийся узел.

Важно! Перед дальнейшими манипуляциями с составными частями стиральной машинки необходимо тщательно очистить её компоненты от последствий стирки – накипи, ржавчины, грязи и т. п.

Начните модернизацию: заделайте все технологические отверстия бака с помощью резиновых заглушек или заплаток из металлических пластин (посредством сварки), за исключением сливного отверстия; присоедините у нему сливной патрубок.

Переделка барабана

Как выполняется соковыжималка из стиральной машины своими руками? Барабан тоже потребует доработки. Прежде всего необходимо с помощью сварки избавиться от штатных отверстий – они слишком большие и не защитят сок от проникновения в него образовавшегося в барабане фруктового жмыха.

После этого проделайте, используя сверло с маленьким диаметром, новые отверстия для просачивания через них жидкой фракции субстанции.

Альтернативный вариант – установка на внутренней поверхности барабана по его диаметру между его рёбрами мелкой металлической сетки, которая будет играть роль грубого фильтра отчистки. Сетка вырезается ножницами по металлу и крепится на саморезы.

Переверните барабан таким образом, чтобы отверстие люка смотрело вверх. Это будет рабочим положением будущей соковыжималки. Теперь на дно барабана требуется установить тёрку для измельчения плодов. Её можно сделать из металлической кастрюли или миски, по диаметру проходящей в отверстие люка. Срезав нижнюю часть и проделав в ней изнутри отверстия с помощью молотка и гвоздя, изготовьте тёрку для измельчения сырья.

Переверните импровизированный измельчитель выпуклой частою вверх и саморезами прикрепите его на плоской части внутренней поверхности барабана.

Соберите вместе барабан и бак. Устойчиво зафиксируете конструкцию в положении «люком вверх» на деревянном основании. Прикрепите мотор, натяните ремень на привод. Подключите провода электродвигателя по упрощённой схеме (не соединяясь с датчиком оборотов). Для этого необходимо соединить вместе два провода: один идущий от щёток мотора, второй – к статору.

По одному оставшемуся свободным от каждой пары проводу соединяем с жилами, идущими к контакторам питающей вилки. Барабан будет работать на максимальной скорости вращения (в режиме отжим), что и требуется в этом случае. Соковыжималка готова к испытаниям.

Тестирование устройства

Для проведения испытаний потребуется ещё два вспомогательных приспособления.

  1. Направляющая посуда, цилиндрической формы без оснований, незначительно сужающейся к низу. Она устанавливается над тёркой с опорой на корпус бака, чтобы не касаться вращающихся частей барабана. В этот цилиндр будут загружаться плоды, подлежащее измельчению и отжиму.
  2. Деревянный черенок или битка для проталкивания сырья в измельчитель.

Теперь всё готово для начала тестов. Включите агрегат в сеть. Поставьте направляющую ёмкость, загрузите продукцию, с помощью деревянного толкателя уплотняйте её до полного измельчения. Выключите двигатель и извлеките цилиндр.

Сырьё находится в барабане в форме кашицы. Повторно запустите барабан. Под действием центробежной силы сок будет выходить через стенки барабана в сливное отверстие бака и попадать в ёмкость для готового продукта.

setafi.com


Смотрите также



Карта сайта.